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动火作业的消防安全审批流程与防护要求

作者:        发布日期:2025-09-10        点击量:355

动火作业的消防安全审批流程与防护要求

动火作业(如电焊、气割、砂轮切割、明火烘烤等)是 “工业生产与工程建设中的‘高危操作’”,因直接产生明火(温度可达 1000℃以上),若防护不当,易引燃周边易燃物,引发火灾甚至爆炸。据应急管理部统计,60% 的工业火灾与 “违规动火作业” 相关,其中 80% 未履行审批流程或防护措施不到位。需明确动火作业的规范审批流程,落实全环节防护要求,杜绝 “无审批、无防护、无监护” 的 “三无” 动火行为。

一、动火作业的核心消防安全审批流程

需按 “申请 - 审核 - 审批 - 作业 - 验收” 五步流程执行,明确各环节责任主体与审核要点,确保审批不流于形式:

1. 第一步:动火作业申请(作业单位发起)

  • 申请主体:由开展动火作业的单位(如施工队、车间班组)填写《动火作业安全申请表》,内容需包含 “作业地点、作业类型(如电焊、气割)、作业时间(精确到小时)、作业人员资质(焊工证编号)、周边易燃物情况(如是否有油桶、纸箱)”;
  • 附件要求:需提交 “作业点周边环境示意图”(标注易燃物位置、消防设施位置)、“作业人员特种作业操作证复印件”,若作业时间超 8 小时或涉及易燃易爆区域(如油库旁),需额外提交 “专项防火方案”。

2. 第二步:现场审核(属地单位负责)

  • 审核主体:由动火作业地点所属单位(如厂房管理方、施工现场项目部)的安全员或消防安全负责人进行现场审核;
  • 审核要点:① 检查作业点周边 “30 米范围内是否有易燃易爆物品”(如汽油、油漆、液化气瓶),若有需移除或用防火毯覆盖;② 确认作业点附近 “消防设施是否完好”(如灭火器、消防栓是否在有效期内,距作业点≤5 米);③ 核实作业人员资质(证书在有效期内,与作业类型匹配);
  • 审核结果:符合要求的签署 “同意审核” 意见,不符合的需列出整改项(如移除易燃物、补充消防设施),整改完成后重新审核。

3. 第三步:最终审批(安全管理部门负责)

  • 审批主体:一般动火作业(如车间内非易燃易爆区域)由属地单位安全管理部门审批;特殊动火作业(如易燃易爆仓库旁、油罐区附近)需由单位主要负责人或消防管理部门审批;
  • 审批重点:审查 “申请表填写完整性、审核意见合理性、专项方案可行性”,重点关注 “高风险作业”(如在密闭空间动火)的通风措施、气体检测要求,审批通过后发放《动火作业许可证》(有效期≤24 小时,超时需重新审批)。

4. 第四步:作业实施与监护(作业单位执行)

  • 作业前准备:作业人员需随身携带《动火作业许可证》,按要求佩戴防护装备(如焊工需穿阻燃工作服、戴防护面罩);现场需设置 “动火监护人”(1 名作业至少 1 名监护人,需经消防培训合格),监护人需提前清理作业点周边易燃物,准备灭火器材;
  • 作业中监护:监护人需全程在场,禁止离开作业现场(如需离开需暂停作业),实时观察 “火星飘落范围、周边物品是否冒烟”,发现异常立即叫停作业,组织灭火;

5. 第五步:作业后验收(属地单位与作业单位共同完成)

  • 验收内容:作业结束后,作业人员与监护人需共同检查 “作业点是否有余火、火星是否完全熄灭”,用 “红外测温仪检测作业点温度(≤40℃为安全)”,清理作业现场的焊渣、废料;
  • 验收记录:验收合格后,在《动火作业许可证》上填写 “验收意见”,存档备查;若发现余火或隐患,需立即处置,处置完成后重新验收。

二、动火作业的分场景消防安全防护要求

需根据 “作业环境(普通区域 / 易燃易爆区域 / 密闭空间)” 差异化制定防护措施,核心是 “隔离火源、控制风险、备好应急”:

1. 普通区域动火作业(如车间、办公楼装修)

  • 防护要求:① 作业点下方铺设 “防火毯(面积≥2m×2m)” 或 “防火隔板”,防止火星引燃地面可燃物;② 作业点上方若有电线、管道,需用 “阻燃布包裹”,避免火星溅落引燃;③ 作业结束后,需对作业点进行 “浇水降温”,并观察 30 分钟(防止复燃)。

2. 易燃易爆区域动火作业(如油库旁、化工车间)

  • 特殊防护:① 作业前需用 “可燃气体检测仪” 检测周边气体浓度(如汽油蒸气浓度≤0.5%),浓度超标禁止作业;② 作业点需设置 “防爆型通风设备”,保持空气流通;③ 禁止使用 “非防爆工具”(如普通砂轮切割机),需使用防爆型设备;④ 作业现场需配备 “推车式干粉灭火器、灭火毯、消防沙池”,且消防车需在附近待命(距作业点≤500 米)。

3. 密闭空间动火作业(如储罐、地下室)

  • 额外要求:① 作业前需进行 “通风换气”(通风时间≥30 分钟),并用气体检测仪检测 “氧气浓度(19.5%-23.5%)、可燃气体浓度、有毒气体浓度”,三项指标均合格方可作业;② 作业过程中需持续通风,每 30 分钟检测一次气体浓度;③ 作业人员需佩戴 “空气呼吸器” 或 “防毒面具”,禁止单人作业(至少 2 人,1 人作业 1 人监护)。

三、动火作业的应急处置要求

  • 初期火灾处置:若作业中引发小火(如易燃物冒烟、局部起火),监护人需立即用 “灭火毯覆盖火源” 或 “干粉灭火器喷射”,作业人员停止作业,协助灭火;若火势扩大(如引燃大面积可燃物),需立即拨打 119 报警,组织人员疏散;
  • 特殊情况处置:若在密闭空间动火引发气体泄漏或中毒,需立即停止作业,打开通风设备,将人员转移至安全区域,检测气体浓度,待浓度合格后再处置;若发生触电(如电焊设备漏电),需立即切断电源,对触电人员进行急救,同时报警。
动火作业安全管理的核心是 “严审批、强监护、重细节”,需将 “审批流程、防护要求、应急处置” 融入作业全环节,避免因 “图方便、省流程” 引发火灾。只有落实每一项防护措施,才能确保动火作业安全可控,守护人员与财产安全。