长期对热能的研究分析，研发出了热阻抗封闭底漆、高热阻抗中间漆、绝热保温面漆，三漆合一的绝热（保温）涂料，能很好的提高热能的利用方式。众所周知，热传导由组成系统的分子或原子的热运动及其相互作用引起的热量从高温向低温迁移的热传递与热传导宏观现象；热辐射是借助电磁波传递能量的方式称为热辐射；热对流是流体（包括液体和气体）流动过程中从温度较高处向温度较低处放热的现象。热是物体内能增加后温度提升的现象，热能量是从高温物体迁移到低温物体。热传递中用热量量度激发物体分子能来改变物体内能的改变。热传递有热传导、热辐射和热对流三种形式。  

在大量的实验过程中，航涂保涂料发现：在高温内部物体上涂刷绝热面漆和高热阻抗中间漆节能效果比单一的远红外涂料涂刷节能效果更高。炉膛内部根据不同的保温材料先涂刷高热阻抗封闭底漆，再分别涂刷高热阻抗中间漆涂料和绝热面漆，也就是一个热反射减少热吸收热传导，一个是提高热红外线的热辐射系数，提高热利用，有效的提高物体的隔热保温效果。  

根据热工原理，制品在窑炉内被加热烧结，主要是依靠辐射传热和对流传热完成热源和被加热制品的热量传递。窑炉炉体内衬涂料覆辐射涂料可以明显提高窑炉阻热效果，保持炉温时间长久。成都市科创节能材料有限公司针对上述难题，在经过上千次试验和具体炉体使用证明，航涂保涂料的科研人员自发研制的绝热（保温）涂料涂刷在高温材料表面能有效的实现红外线隔离，弱化高温热电磁波的传导减少热传输量，高温热反射率高，从而有效减少单位时间内物体的热吸收量，降低物体表面温度。绝热涂料的耐高温、强辐射率、耐蚀性和高耐磨性，通过涂料涂层红外辐射，改善炉内热交换工况，提高炉膛内燃烧温度及均匀性，使燃料燃烧更充分，达到加热效率，提高炉温，节能及保护炉体内壁延长炉体内衬使用时间。  

当加热炉工作温度在700℃时，热传递以辐射为主（90%以上），使用航涂保绝热保温涂料，节能效果更好。基材先高热阻抗封闭底漆，在高热阻抗中间漆，最后涂刷绝热面漆。当高温热温度高达700℃以上时，绝热涂料先吸收热量，进行高红外线辐射，底层的封闭底漆作为高热阻抗中间漆热屏蔽反射涂层，避免面漆吸收的高温热量传给炉膛内壁保温隔热材料上，减少热量损耗，增加红外线的辐射量。航涂保绝热保温涂料选用材料的特殊化处理，不同温度下的对红外线电磁波的反射、屏蔽、辐射率高，有效降低材料的单位时间内的热吸收率，减少热的单位时间传播量，增加对红外线的反射率、屏蔽率、辐射率，增加了材料的热阻值。成都科创节能的航涂保绝热保温涂料是一种耐高温(温度可以达到1800℃）、强辐射率（0.95）、耐蚀性和高耐磨性的特种功能节能涂料，通过涂料涂层红外辐射，改善炉内热交换、提高炉膛内温度场强及均匀性、使燃料燃烧更充分，达到增加热效率，大大提高耐火材料热效率，减少能耗、节约能源和延长炉体内衬使用年限。ZS-1061耐高温远红外辐射涂料含有的强辐射材料在高温下辐射出穿透力极强的远红外波，使被加热物体分子吸收波产生能级跃迁，吸收能量均匀受热，减少加热时间，充分节约能源，高温热反射涂料和近红外辐射涂料复合涂刷节能更明显。