5、吸附法  

（1）直接活性炭吸附法  

有机废气通过活性炭的吸附，净化率可以达到90%以上，优点是设备操作简单、投资较小。但是此法不能使吸附饱和的活性炭进行再生，采用此法要求经常更换活性炭以保证净化效果，从而导致在装卸及运输等过程中造成二次污染，并且活性炭需要量很大，材料损耗大，运行费用高。  

（2）吸附—回收法  

有机废气通过活性炭等吸附剂吸附后，接近饱和的活性炭经过热蒸汽反吹活性炭进行脱附再生，经脱附出来的有机气体与蒸汽经冷凝和分离，可回收有机液体。法净化率较高，但要求提供必要的蒸汽量。且有机溶剂与水不能彻底分离，不能得到高质量的“混合苯”液体，成份也较为复杂，所以这些回收后的有机液体需要再采用蒸馏、精馏、萃取、分离等多道程序才能用到生产中，而且蒸汽冷凝效果和设备安全运转问题也有待提高。所以此法在工业技术上还有待发展。  

（3）新型活性炭吸附—催化燃烧法  

低浓度的有机废气通过新型活性炭（多为蜂窝炭）吸附浓缩，接近饱和后的活性炭经热空气加热，将脱附出来的有机废气再经催化燃烧床进行无焰燃烧净化处理，热气体在系统中循环使用或增设二级换热器回收热能。此法通过活性炭将低浓度的有机废气浓缩成高浓度的有机废气，再经过催化燃烧从而达到彻底净化的目的。此法集合了吸附法和催化燃烧法的优点，避免了各自单独使用的缺点，同时解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的难题，是国内目前治理有机废气比较成熟、全面、实用的方法。  

6、生物法  

此法是在成熟的生物处理污水技术上发展起来的，此法的特点是能耗低、运行成本少，在国外有一定范围的应用。此法的缺点是污染物在传质和消解过程中需要停留足够的时间，导致设备的占地比较大，同时由于微生物具有一定程度的耐冲击负荷限值，从而又加大了再停留整个处理系统的控制难度。此法目前仅少量应用于国内污水站废气治理中，对于工业废气治理的应用较少。  

7、低温等离子法  

低温等离子体亦被称为物质第四形态，由电离的导电气体组成，组合成分有分子、电子、正离子、负离子、激发态的原子或分子、基态的原子或分子、质子、光子。即是由大量的正负带点粒子和中性粒子组成的分子以每秒300万次至3000万次的速度反复轰击异味气体，去启动、电离、裂解废气中的各种有害成分，从而使其发生氧化等一系列复杂的化学反应，再经过反复净化过程，将废气中的有害物转化为无害物。利用此法处理废气应用前景非常广阔。但是目前大多数还在试验阶段，未见有效的工业应用，处理效率得不到保证。