TPEP管道的热熔结环氧与液体环氧有什么区别
在原原料上热熔结环氧无溶剂,选用食品级粉末,是环保的,而液体环氧有刺激性异味,是由稀释剂、固化剂等构成.tpep防腐保温钢管的热熔结环氧防腐工艺是热熔喷涂,与250℃钢管基体产生反应,生成钢塑合金层.而液体环氧是用喷枪冷喷到钢管上的,固化时光对照长.
在附着力方面热熔结环氧同时拥有机器篏合、化学键、分散、静电融合力,而液体环氧唯有机器嵌合力.热熔结环氧的涂层厚度在300-500um,拥有很强的耐磕碰、耐腐蚀、耐磨、耐冲击功能,而液体环氧在30-80um,防锈不防腐,不耐水冲刷,起减阻作用.热熔结环氧的涂层摩擦系数为0.0086控制,运用寿命在50年控制,而液体环氧在0.012控制,运用寿命唯有3-5年.
外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐钢管(TPEP管道)所用的内防腐原料是根据制作工艺定做的专用粉末.环氧粉末与受热温度有直接干系,经过对钢管基体加热到粉末的胶化温度,将环氧粉末平均的涂覆在管体表面,粘附在预热钢管表面的环氧粉末只实行胶化流平,并没有产生固化反应,一定络续加热到环氧粉末的固化温度,才调产生固化反应,使涂层与钢管密切融合.
因而该工艺不存在成型物品的二次加热的问题,只是让产物在差异的工位上完毕胶化以及固化反应,最后造成实足固化的防腐产物.外3PE防腐层综合了环氧涂层以及挤压聚乙烯两种防腐层的良好本质,将环氧涂层的界面特性以及耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机器守护特性等优势融合起来,从而显着改良了各自的功能.