1、管道安装分部一次交验合格率100%，优良率50%，且全部电气元件单体、回路调校一次合格。

2、工程质量保证组织机构
为确保工程质量等级和质量目标能按计划实现，我司拟定建立健全并完善工程质量保证组织机构。在贯彻执行ISO9001标准的同时，按程序文件要求推动质量保证体系组织机构正常、有效地运行。（工程施工质量控制环节图附后）。

3、工程质量控制点设置
在本工程的施工过程中,我们将把以下的分部分项确定为质量控制点,加以重点控制,以关键点带动整个面,以关键分项带动整个分部的工程质量达标。
火灾报警系统调试
七氟丙烷灭火系统调试
消防系统调试

4、工程质量检测控制
4.1工程质量检验、试验内容
4.1.1工程检验标准：国家现行的、该工程安装有关的质量检验评定标准。
4.1.2材料检验标准：国家现行的、该工程安装有关各种材料检验标准。
4.1.3设备检验、试验项目
对该工程所需安装的设备到场后,安装前应填写设备报验申请表,向厂家工程师范报验并得到批准后,方可进行设备安装。该工程需报验的主要设备如下：
报警控制设备； 七氟丙烷灭火装置
4.1.4材料检验、试验项
     对该工程所需安装的各种材料及附件到场后,安装前应填写材料报验申请表向监理工程师报验并得到批准后,方可进行安装。该工程需报验的主要材料及附件如下：
     各种规格、材质的管道及附件;
     各种规格、材质的阀门;
     电线; 
     喷头
4.1.5报警材料检验、试验项目
     对该工程所需安装的报材料及配件到场后,安装前应填写材料报验申请向监理工程师报验并得到批准后,方可进行安装。该工程需报验的主要报报警材料如下：
报警器;消防按钮;声光讯响器。

4.2工程质量检验、试验人员职责
班组做好自检、互检工作;
质检员对工程进行检测，并做好记录,有权发放整改通知,限时整改,并追踪检查;
质检人员、施工员、项目经理对分项、分部工程进行检验评定,质检员核出质量等级,做好交竣工质量记录资料的整理工作;
施工员、质检员等熟悉并掌握专业施工验收规范，做好施工工序控制、消除质量隐患。
4.2.2试验人员职责
熟悉本专业的规程规范,对进场的原材料检验严格把关；
对所检验的材料做好记录,做好入库放置,严格执行材料进场检验制度；
各施工员、材料员、质检员、库工管理员、班组长都是检验、试验人员。
4.3工程质量检测计划
4.3.1为确保工程质量目标的实现,应对工程施工的各个环节（如施工准备、采购订货、验收入库、运输保管、预制安装、调试、试车、竣工交验等）的质量进行控制,以使其建安工程全过程质量均处于受控状态中。（工程质量检测程序图附后）
4.3.2各分部分项的测试计划附后。
4.4工程质量检验、试验采用的主要设备、量具、工具
台称；游标卡尺；钢盘尺；钢卷尺（L=2m,3.5m,5m）；水平尺；线锤；地阻仪CQ2气密试验专业设备；万用表；兆欧表；焊缝检验尺；电子微压计等。
4.5为使工程质量得到有效控制,实现总体目标,因此,从开工准备到施工结束的全过程均要进行质量控制。质量控制采用一票否决制方法,决不允许有不合格品用于该工程中和不合格的工序流入下道工序中的现象发生。

5、工程质量不合格的处理
   按照ISO9001-2000关于不合格品的控制程序有关文件要求,应对工程中质量不合格项进行处理,处理程序为：不合格项标识→不合格项报告→不合格项评审→不合格项评审报告→不合格项返工返修→监视测量。